|
Detail produk:
|
| Perawatan Permukaan: | Dipoles | Permukaan Selesai: | Embossing, Satin, Cermin |
|---|---|---|---|
| Ukuran: | Disesuaikan | Teknologi: | Digulung Dingin; Digulung panas |
| Diameter: | 12mm-650mm | Bentuk Bagian: | bulat |
| Penyelesaian Permukaan: | Cerah, Dipoles, Dikupas | Diameter Luar: | 4” |
| Keunggulan kompetitif: | Kemurnian dan homogenitas yang baik. |
Batang bulat baja paduan adalah batang silindris padat yang terbuat dari baja yang telah ditingkatkan dengan elemen paduan tambahan seperti kromium, molibdenum, nikel, dan mangan . Elemen-elemen ini ditambahkan untuk secara signifikan meningkatkan sifat mekanik logam, termasuk kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan ausnya, membuatnya cocok untuk aplikasi rekayasa yang sangat menuntut .
Spesifikasi dan parameter utama untuk batang bulat baja paduan sangat bergantung pada tingkatan spesifiknya.
Tingkatan Umum: 4140, 4130, 4340, 8620 (ASTM/SAE); 42CrMo4, 34CrNiMo6 (EN/DIN) .
Rentang Diameter Khas: Dari diameter kecil (misalnya, 2,2 mm) hingga bagian besar (misalnya, 500 mm atau 12,5 inci) .
Sifat Mekanik (Contoh untuk 4140):
Kekuatan Tarik: ~108.000 psi .
Kekuatan Luluh: ~68.000 psi .
Kekerasan: ~217 BHN (Brinell) atau 17 HRC (Rockwell) .
Standar: Umumnya diproduksi sesuai standar ASTM, AISI, DIN, BS, dan JIS .
Karena kekuatan dan daya tahannya yang tinggi, batang ini digunakan dalam berbagai aplikasi industri tugas berat dan tegangan tinggi .
Otomotif & Peralatan Berat: Roda gigi, poros, gandar, poros engkol, dan piston .
Rekayasa Umum: Pengencang (baut, katup), spindel, perlengkapan, dan kopling .
Dirgantara: Bagian struktural pesawat, komponen roda pendaratan, dan fitting .
Energi & Pertambangan: Komponen untuk pembangkit listrik dan peralatan pengolahan mineral .
Manfaat utama menggunakan batang bulat baja paduan meliputi:
Kekuatan dan Ketangguhan Luar Biasa: Menawarkan kekuatan tarik dan luluh yang tinggi dikombinasikan dengan ketahanan benturan dan guncangan yang sangat baik .
Ketahanan Aus dan Abrasi yang Unggul: Berkinerja andal di lingkungan gesekan tinggi, memperpanjang masa pakai komponen .
Kekerasan Tinggi: Dapat diperlakukan panas untuk mencapai berbagai sifat mekanik, dari daktilitas tinggi hingga kekerasan ekstrem, sesuai kebutuhan aplikasi .
Fleksibilitas dan Kemampuan Mesin: Meskipun memberikan kinerja tinggi, banyak tingkatan (terutama dalam keadaan anil) bersifat daktil dan relatif mudah untuk dimesin dan difabrikasi .
Komposisi Paduan: Kombinasi elemen spesifik menentukan tingkatan, seperti baja kromium-molibdenum ("chromoly") .
Kemampuan Perlakuan Panas: Sebagian besar batang bulat baja paduan dipasok dalam kondisi (misalnya, anil, dinormalisasi, atau dikuens dan ditemper) yang memungkinkan perlakuan panas lebih lanjut oleh pengguna akhir .
Finishing Permukaan dan Toleransi: Tersedia dalam berbagai finishing, termasuk hot-rolled (hitam), cold-drawn, dan presisi-ground, dengan tingkat akurasi dimensi yang sesuai .
Langkah-langkah pemrosesan spesifik akan bergantung pada aplikasi yang diinginkan, tetapi proses umum adalah sebagai berikut:
Pemilihan: Pilih tingkatan baja paduan yang benar (misalnya, 4140 vs. 4340) berdasarkan sifat mekanik yang dibutuhkan (kekuatan, ketangguhan) dan lingkungan aplikasi.
Pemesinan & Pembentukan: Batang dapat dipotong, dibubut, dibor, dan dilas. Pemesinan biasanya lebih mudah ketika material dalam keadaan anil (paling lunak) .
Perlakuan Panas: Untuk kekuatan dan kekerasan maksimum, komponen yang dimesin harus menjalani proses perlakuan panas:
Pengerasan (Quenching): Panaskan bagian ke suhu tertentu (misalnya, 1150-1180°C untuk baja perkakas M2) dan dinginkan dengan cepat dalam minyak atau air .
Tempering: Panaskan kembali bagian yang dikeraskan ke suhu yang lebih rendah (misalnya, 560-580°C) untuk mengurangi kerapuhan dan mencapai kombinasi kekerasan dan ketangguhan akhir yang diinginkan ![]()
Kontak Person: Ms.
Tel: 13524668060