Baja Karbon Seamless 180 Derajat Welded Elbow 1,5 Kali Panjang Radius Stamping Elbow 180 U Bend

Φ 22- 219 Baja Karbon Mulus 180 Derajat Welded Elbow 1,5 Kali Panjang Radius Stamping Elbow 180 °U Tikungan

Dorong pembentukan panas
Proses pembentukan siku dorong panas adalah penggunaan mesin dorong siku khusus, inti mati dan perangkat pemanas, sehingga billet dipasang pada cetakan dalam dorongan mesin untuk bergerak maju, dalam pergerakan proses pemanasan, perluasan dan pembengkokan.Karakteristik deformasi tikungan dorong panas didasarkan pada volume sebelum dan sesudah aturan deformasi plastik dari bahan logam menentukan diameter pipa, diameter tikungan diameter pipa, melalui modul inti dan mengontrol deformasi proses, membuat aliran logam terkompresi busur bagian dalam, kompensasi ke bagian lain dari diameter lubang yang menipis, sudut seragam ketebalan dinding diperoleh.
Proses pembentukan siku dorong panas memiliki karakteristik penampilan cantik, ketebalan dinding seragam dan operasi terus menerus, cocok untuk produksi massal, sehingga telah menjadi metode pembentukan utama baja karbon, siku baja paduan, dan juga digunakan dalam pembentukan beberapa spesifikasi siku baja tahan karat.
Metode pemanasan proses pembentukan memiliki pemanasan induksi frekuensi menengah atau frekuensi tinggi (cincin pemanas dapat berupa cincin ganda atau cincin tunggal), pemanasan api dan pemanasan reflektor, yang metode pemanasannya tergantung pada persyaratan produk pembentuk dan kondisi energi.
stempel
Stamping elbow adalah teknologi pembentukan paling awal yang digunakan dalam produksi massal siku mulus.Ini telah digantikan oleh metode hot push atau teknologi pembentukan lainnya dalam produksi spesifikasi umum siku.Namun, dalam beberapa spesifikasi siku, jumlah produksinya kecil, ketebalan dindingnya terlalu tebal atau terlalu tipis.
Produk tetap digunakan jika memiliki persyaratan khusus.Stamping siku dibentuk dengan menggunakan tabung kosong yang sama dengan diameter luar siku, yang langsung ditekan oleh pers di cetakan.
Sebelum stamping, tabung kosong ditempatkan pada cetakan bawah, dan inti bagian dalam dan cetakan akhir dimuat ke dalam tabung kosong.Die atas bergerak ke bawah dan mulai menekan, dan siku dibentuk oleh kendala die luar dan dukungan die bagian dalam.
Dibandingkan dengan proses hot push, kualitas tampilan stamping lebih rendah dari yang pertama.Ketika siku stamping terbentuk, busur luar dalam keadaan peregangan, dan tidak ada kompensasi logam berlebih di bagian lain, sehingga ketebalan dinding di busur luar berkurang sekitar 10%.Namun, karena karakteristiknya yang cocok untuk produksi satu bagian dan biaya rendah, teknologi stamping elbow banyak digunakan dalam pembuatan batch kecil dan siku dinding tebal.
Stamping siku dibagi menjadi stamping dingin dan hot stamping, biasanya sesuai dengan sifat material dan kapasitas peralatan pilihan stamping dingin atau hot stamping.
Proses pembentukan siku ekstrusi dingin adalah dengan menggunakan mesin pembentuk siku khusus, masukkan tabung kosong ke dalam cetakan luar, setelah cetakan atas dan bawah, di bawah batang dorong, tabung kosong di sepanjang cetakan dalam dan cetakan luar yang disediakan izin. gerakan dan menyelesaikan proses pembentukan.
Menggunakan proses ekstrusi dingin mati internal dan eksternal manufaktur siku penampilan cantik, ketebalan dinding seragam, penyimpangan ukuran kecil, jadi untuk siku stainless steel, terutama siku stainless steel berdinding tipis lebih banyak menggunakan proses manufaktur ini.Cetakan internal dan eksternal yang digunakan dalam proses ini membutuhkan presisi tinggi;Persyaratan deviasi ketebalan dinding juga sangat ketat.
Pelat sedang dilas
Gunakan pelat tengah untuk membuat setengah bagian siku dengan mesin press, lalu las kedua bagian tersebut menjadi satu.Proses ini umumnya digunakan untuk membuat siku lebih dari DN700.
Metode pembentukan lainnya
Selain tiga proses pembentukan yang umum digunakan, pembentukan siku mulus juga menggunakan ekstrusi tabung kosong ke cetakan luar, dan kemudian melalui proses pembentukan bola tabung kosong.Namun, proses ini relatif kompleks, sulit dioperasikan, dan kualitas pembentukannya tidak sebaik proses sebelumnya, sehingga jarang digunakan.